本网讯 进入三季度以来，随着钢企对焦炭采购力度的不断加大，焦炭市场货紧价扬，集团三大生产基地通过进一步加强内部管理，精心计划，统筹安排，全体员工牢固树立目标意识、效益意识、服务意识，克服高温多雨的天气影响，严查设备隐患，狠抓环保安全，各生产企业均达到了满负荷运行，焦炭产量、销量均创造了历史以来最好水平，为完成全年效益目标提供了有力支撑。

　　铁雄冶金公司创新经营理念，持续推动“五降低一提高一开拓”活动，并将该项活动作为贯穿全年的主线，即优化煤种结构，降低配合煤成本;加强工艺操作，降低综合能耗;取消二级库，降低物料消耗、维修费用;加强物流运输管理，降低运费、港建费;运用经济学思维，降低财务费用;不断开拓新客户，在确保稳定销售，订单充足的情况下，进行市场细分，不断提高经济效益。其中，8月份焦炭产量比7月份增加2500吨，效益明显增长，净利润比7月份增加近千万元;充分利用渠道优势，强化煤炭采购，库存实现逆势增长。三季度在煤炭资源总体偏紧的情况下，公司积极筹措资金，强化采购，不仅实现了库存量的增加，还显著降低了采购成本。

　　铁雄新沙公司通过强化焦炉操作、加强四大车维护保养，确保焦炉出炉稳定;通过强化装煤车操作，加大煤饼检查力度，提高单炉装煤量等措施，焦化一、二期连续满负荷，创最高水平。三季度生产的稳定，为以后的产量稳定化、生产订单化奠定了基础。受焦炭价格大幅上涨及煤炭去产能影响，煤炭供求格局逐渐发生转化，煤炭采购价格不断上调，铁雄新沙积极与直供矿(山能、兖矿、柳林)加强沟通协调，同时开拓新的采购渠道，调剂资金尽最大能力提高库存，确保了焦炭满负荷生产的需要。随着巨润建材二线冷修项目的顺利投产使用，以及供巨润煤气输送管道的清淤通畅，化产收益也达到历史最好水平。

　　三季度是铸造行业的淡季，铸造焦公司发挥外向型经济优势，凭借高精密铸造焦的产量优势、服务质量和品牌效应，准确分析研判市场走势，及时调整销售价格，订单不减反增，实现效益最大化。三季度以来，他们多次召开销售价格专题会议，上调了4次价格，每吨铸造焦上调了近200元，其他铸造焦生产厂家也纷纷跟涨，成为全国铸造焦价格调整的“风向标”。针对生产环节中“卡脖子”的各种难题，设立课题小组专题攻关，如“自动捣固研究小组”、 “塌焦治理研究小组”、“降尘研究小组”、“配煤计量小组”等，通过增加捣固次数、增加焦侧煤饼水分、炉底铺设模板等多项措施，减少塌焦，提升焦炭产量。8月份出炉焦炭水分、灰分、挥发分、硫份等各项指标均合格的前提下，大块率达到60%以上，生产连续两个月突破历史最高产量，真正实现增产提效。为发挥蒸汽产能效益，加强与大众热力及直接用汽客户沟通协调，及时调整白天、夜间外供蒸汽价格，利用价差杠杆“削峰填谷”，最大限度开发夜间用汽客户，增加了综合收益。(张明武)