“目前公司配煤中使用的两种肥煤已经连续使用多年了，由于肥煤可替代的品种较少，很难找到适合的煤种，因此一直没有更换肥煤。” 5月13日，铸造焦公司副总工程师兼技术部部长栾义涛表示，肥煤品种的局限，给配煤带来制约，“市场上肥煤的定价要比其他煤种高20%左右，这直接增加了配煤成本。”

　　2015年3月，铸造焦公司决定彻底打破肥煤制约，一场由供应、技术和生产等部门联手合作的“攻克战”由此拉开了序幕。“供应部从市场上寻找多种肥煤，技术部根据这些煤种进行配比试验，制定配煤比例，生产部门配合进行试验生产。两个月的时间里进行了56次小试和6次中试，终于攻克了这一难题——为肥煤寻找替代品。”

　　经过2个月的稳定试验，铸造焦公司目前生产出的一级焦在气孔、块度、强度、熔融性等方面进一步提高。“尤其是一级焦的大块率，能超过30厘米，气孔非常低”。相关负责人介绍说。焦炭质量有了显著提升，配煤成本也实现了大幅降低。“没有替换前，肥煤的价格一直保持高位，替换品种后价格实现了较大下调，从而进一步凸显价格优势，经过成本核算，目前试验的一级焦生产成本较之前降低了10%以上，这意味着仅在一级焦的生产上，我们一年可以为公司降低成本近2000万元。一级焦生产稳定后，我们还会对特级焦的配煤进行调整，届时将大大降低铸造焦公司的生产成本，有更多的利润可挖。”

　　在行业大环境低迷的形势下，肥煤品种制约的成功破解，为铸造焦公司的挖潜增效提供了巨大空间，并且进一步掌控主动权，为打造一流铸造焦企业减少障碍。面对临沂市越来越严格的环保大环境，铸造焦公司长期清洁生产保证了正常的生产经营，这为企业的技术创新提供了保障，也为当地经济的发展带来了信心和动力。(于世星)